雙色注塑機注塑工藝需要1.5，① 軟硬膠雙射設計，兩種材料的熔點必須有一定的溫差，一般推薦60度以上，推薦至少30度以上，第一次注射材料熔點較高，一般第一次注射是 pc 或 pc / abs，第二次注射是 tpu 或 tpe，pc 厚度0.6-0.7 mm，軟件厚度0.4 mm 以上。盡量拓寬接觸面積，做凹槽等增加附著力，或者第一次開槍時采用抽芯，第二次開槍部分材料注射到第一次開槍內側，第一次開槍模面盡量粗糙，

②透明和非透明設計的雙射，小鏡片的雙射設計：第一個鏡頭做不透明，第二個鏡頭做透鏡，第一個鏡頭用 pc 熔點盡可能高，第二個鏡頭用 pmma，裝飾用透明和非透明雙折射設計，第一槍是非透明材料，第二槍是透明材料，不透明材料通常是SABIC的PC材料溫高，第二槍透明材料PMMA或PC。PC需噴UV保護，PMMA可選擇UV或加強，如表面有字符必須選擇UV。

雙色注塑機模具的1.6特性，動模是相同的，旋轉注射成型過程中，要進行交換，它必須是完全一樣的。 （當然也有例外，成型腔時可以是不同的），注射制模完成后，模具的第一個注射流道不能留在模具上，最好的是熱流道，否則它也可以被機械手抓住，最壞的是潛伏澆口，它可以自動脫落，或澆口會在上面，第二次澆口不能關閉模具。

開模后，第一槍必須留在動模一側..一般情況下，兩射產品一般選擇留在動模的一側，因此模具需要通過打開和打開固定模側來順序打開，并在固定模側增加彈射機構。2個冷卻系統，如兩次注射兩種材料的模制是不相同的要求，離開第一60度高于所述第二發射原理的材料的所需要的溫度，并且在模具的模具溫度是不一樣的，但應配有兩套冷卻系統。

雙色注塑案例，臺富機械得益于雙色注塑機產品的多元化設計優勢，在手機行業，制筆行業，汽車行業，家電行業，手工工具行業，生活用品行業等多個領域得到了廣泛的應用。