一.合模操作

1..調整好安全電眼高度,使接收端信號燈亮,接收到發射端的光信號。

2..將機臺動作狀態置于手動。

..確認成型機之關模相關的限制條件,以下相關條件沒有達到則無法關模。

①.下頂退止信號(滑板、轉盤型機臺)

②.定位上止信號(有定位缸型機臺)

③.移入止信號(有移模、轉盤型機臺)

④.上頂退止信號(有上頂針配備機臺)

⑤.安全門關止信號(有安全門配備的機臺)

⑥.座退止信號(立式合模,臥式射出機臺)

⑦.機械手信號(有機械手配備機臺)

4.調整好機臺關模頁面各段關模的速度,壓力及限制時間

5.調整好機臺關模的低壓,高壓的行程開關位置或關模頁面的位置尺位置

6.按自動開始按鈕,開始合模動作

二.調模操作

1.調模安全電眼高度,使接收端能收到發光端的光信號而且指示燈亮。

2.將機臺動作狀態置于手動狀態

3.安操作面板的調模鍵,使其指示燈亮

4..確認立式單滑板注塑機之關模相關的限制條件要求。

5.按關模鍵,進行慢速關模動作(調模)。

特別注意:調整關模行程開關的原則為:

開模停止位置〉低壓鎖模位置>高壓鎖模位置

三、開模操作;

1.將立式單滑板注塑機的動作狀態置于手動狀態。

2.調整好所需開模完成的高度,以及開模動作的壓力、速度和時間。

3.按開模鍵,開始開模動作。

4.開、關動作位置的調整方法，根據電腦的配置不同,有接近開關

5.近接開關

6.開模完位置的調整

①.設定上模板向上退的距離,以制品易取出的最小行程為準,以節省周期時間

②.有移模、滑板的機臺,以模具的公、母模能夠完全分開為最小開模位置

7.關模慢速的調整

為防止因模具內有異物或快速合模造成模具受損,故其調整非常重要,一般以高于高

壓碰塊位置2~3cm為準,特殊模具不以此作參考值。

8.關模高壓位置的調整(手動狀態下)

調整使模具完全密合,此時將關高壓碰塊移至與高壓近接開關剛好觸碰好即可,以利

于保護模具

9.電子尺的開關模的位置調整方法

關模、開模位置由電子尺的輸出信號控制的,只需進入該畫面設定即可

10.關模壓力開關的調整

立式單滑板注塑機在自動運行中,以此來確定合模動作是否完成,并控制機臺的鎖模力,當模缸高壓建立起來以后,其值超過壓力開關的設定值則完成合模動作。如調整不當將造成無法啟動射膠動

作而終止周期運行,并報警。