^{立式注塑機(jī)調(diào)機(jī)技術(shù)圖解及工作原理}

^{立式注塑機(jī)簡稱立式機(jī)，臥式機(jī)，其機(jī)械部分主要由注塑機(jī)部分及合模部分組成，注塑部分主要由料筒，螺桿，加料馬達(dá)，注射油缸和座臺(tái)油缸組成，合模部分主要有：合模缸，頂針缸，移模部分及定位部分組成。}

^{立式注塑機(jī)注塑成型是用塑料的物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒內(nèi)，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力油馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)方足料的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸的塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺桿的前端，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用力的作用下向后退使螺桿的前端形成儲(chǔ)料空間完成塑化過程，然后。螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速，高壓，將儲(chǔ)料室的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的塑料經(jīng)過保壓，冷卻，固化定型后，模具在合模部件的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制件從模具中頂出脫落。}

^{立式注塑機(jī)塑料從固體塑料經(jīng)料斗加入到料筒中，經(jīng)塑化熔融階段，直到注射，保壓，冷卻，開模，頂出制品，脫落過程，全是按著嚴(yán)格的自動(dòng)化工作程序操作。其流程如下：}